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臺灣圓刀片、進口分條刀系列

硬質合金圓刀片

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2025/10/17     瀏覽次數:    

硬質合金圓刀片是以碳化鎢(WC)為硬質相、金屬鈷(Co)為粘結相的燒結型圓形刀具,憑借超高硬度、耐磨性和耐高溫性,成為工業分切 / 裁切領域適配高硬度、高速工況的核心部件,廣泛用于金屬箔、薄膜、厚紙板等材料的精密加工。

硬質合金圓刀片的核心材質為硬質合金(WC-Co 合金),通過粉末冶金工藝燒結成型,鈷含量通常控制在 6%-15%(鈷含量決定刀具韌性與硬度的平衡:鈷含量越低,硬度越高、脆性越大;反之則韌性越好)。其核心特性顯著優于高速鋼、碳鋼刀具:
  1. 超高硬度:常溫硬度可達HRC 65-70(高速鋼 HRC 62-65),耐磨性是高速鋼的 5-10 倍,能長期承受高頻次分切而不易鈍化。
  2. 高剛性與低變形:彈性模量約為高速鋼的 2 倍,分切時刀體不易彎曲,可保證窄幅材料(如 5mm 以下)的分切精度(寬度公差≤±0.03mm)。
  3. 耐高溫性:工作溫度達 500℃仍保持硬度穩定,適配高速分切(線速度 300-600m/min),避免刃口因摩擦生熱軟化。
  4. 低表面摩擦:經精密研磨后表面粗糙度 Ra≤0.02μm,減少與粘性材料(如 PVC、PE 膜)的粘連,降低碎屑殘留風險。



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